集粒器|集渣器

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集粒器介紹

集粒器也叫集渣器,對于新裝再熱機組蒸汽系統的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時遺留在蒸汽系統內的雜物及管道內產生的銹蝕物損壞汽輪機葉片,影響機組安全、經濟運行的一項必不可少的重要設備。

蒸汽系統的吹洗以往一般分階段進行。為了避免過熱器系統內的臟物吹進再熱器,先吹洗過熱器系統。

在機組啟動前必須蒸汽沖管,確保汽輪機設備的安全運行。

在臨時吹管控制門后,加裝集粒器,管道內的工業垃圾回收從排污裝置排出,這樣可以避免工業垃圾進入相關系統內。
集粒器適用范圍:   

集粒器適用于過熱器、主蒸汽管道、過熱器再熱器等相關管道系統。

電力工業部提出經來自-的有關專家多次討論后定稿。主要內容包括吹管范圍、-、參數、方式、方法、實施要點及安全注意事項等。將壓差法在吹管工藝中的應用、排氣管的反力計算、靶板器、集粒器的選用設計等編入了附錄。

再熱機組采用一步法吹洗時,必須在再熱蒸汽冷段管上加裝集粒器。

集粒器應符合下列條件:

1.強度滿足蒸汽參數要求,設計壓力不小于3MPa、溫度450℃。

2. 阻力小干0.1MPa。

3. 收集雜物性能好。濾網孔徑不-于l2mm,且主汽流不能直吹網孔,并有足夠-的收集雜物的空間。

4.集粒器安裝位量應盡可能裝在再熱器入口。

5. 集粒器的設計應具備結構緊湊合理、便于制作及安裝等特點。

集粒器設計簡圖
集粒器集渣器設計簡圖

集粒器設計工藝圖
集粒器,集渣器工藝設計圖

 

 

突出優勢

集粒器,集渣器制造依據-:

a)按《鋼制壓力容器-》制作

b)檢驗按GB12349-94--和《電力建設施工及驗收技術規范》DCT5047-95中--

c)按《火電機組啟動蒸汽吹管手則》1998版-

d)焊接工藝按《焊接工藝評定》-

e)按《火電工程調整試運-檢驗及評定-》-

f)按DT/L852-2004《鍋爐啟動調試手則》-。

工作原理


技術及加工五、集粒器,集渣器設計制造說明

1、集粒器,集渣器管段之間裝配焊口應按“火力發電廠焊接技術規程”做必要無損檢驗。

2、加強導向筋板周向均勻布置,且管段焊接需做保溫處理。

3、多孔板孔眼直徑為軸向開孔間距和周向開孔,孔眼錯列排布,孔眼應打磨干凈,不得殘留鐵屑等雜物。

4、集渣口的法蘭及堵板保持嚴密不漏。

5、集粒器,集渣器出廠應提供設備監造檢驗所需的全部技術資料(包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理、加工-、性能檢驗等-證明文件及按壓力容器檢驗的無損射線檢驗報告及證明)。

集粒器特點   

收集雜物性能好,污物收集器的口徑不小于DN200,污物收集器的出口處布置相同壓力等級的法蘭及法蘭堵板,在投用時確保嚴密不漏。濾網孔徑不-于12mm,并有足夠-的收集雜物的空間,使用安全。

技術參數

集粒器,集渣器設備裝置選型
集粒器,集渣器規格型號 集粒器,集渣器設計壓力MPa 集粒器,集渣器設計溫度℃ 集粒器,集渣器接管尺寸
JLQ-500
0-10MPa
0-540℃
DN100-DN500
JLQ-1000 DN500-DN1000
JLQ-2000 DN1000-DN2000
 


 
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